1.為什么要進行零點校準(zhǔn)？

從科氏力質(zhì)量流量計原理說起，作用在流量計測量管上的科氏力，對測量管產(chǎn)生的形變是受到流量計結(jié)構(gòu)影響的。安裝過程中也會產(chǎn)生一些應(yīng)力，使得流量計結(jié)構(gòu)發(fā)生微量塑性變形。隨著應(yīng)力恢復(fù)，零點也會漂移。

其次，生產(chǎn)廠家的標(biāo)準(zhǔn)裝置一般都是用水來標(biāo)定。而用戶使用時要測量的介質(zhì)卻十分豐富（大約有上千種）。不同介質(zhì)的密度不同，流量計測量管容積一定的情況下，測量管內(nèi)介質(zhì)的質(zhì)量就不同。由此，造成測量管的振動頻率的不同。以及，介質(zhì)流動時產(chǎn)生的科氏力大小也會不一樣。

因此，在介質(zhì)確定以后，就要給質(zhì)量流量計一個計量的起始點。所以，要進行零點校準(zhǔn)。

2.什么情況下需要進行零點校準(zhǔn)？

新裝或拆卸重裝以后，更換測量介質(zhì)以后，以及使用過程中明顯產(chǎn)生零點漂移后。都需要重新進行零點校準(zhǔn)。

3.零點校準(zhǔn)的重要性與必要性

零點校準(zhǔn)為流量計提供了流量測量的基準(zhǔn)點，流量計**安裝完成或重

新安裝后，必須進行零點校準(zhǔn)。否則，就無法保證質(zhì)量流量計的計量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。 

4.零點校準(zhǔn)的方法和注意事項

安裝完成的質(zhì)量流量計，變送器通電預(yù)熱20分鐘以上，傳感器沒有異常，變送器顯示正常，流量計自診斷*終顯示變送器和傳感器自診斷通過后，就可以考慮進行零點校準(zhǔn)。

零點校準(zhǔn)方法：

先打開管道上的閥門，讓傳感器充滿介質(zhì)并流動5分鐘以上，注意觀察流量計的密度顯示。當(dāng)密度穩(wěn)定以后，先關(guān)閉流量計下游閥門，再關(guān)閉上游閥門。零校準(zhǔn)時應(yīng)確保上下游閥門關(guān)閉嚴(yán)密，無泄漏現(xiàn)象。待傳感器中的流體穩(wěn)定后，觀察流量計顯示，密度要十分穩(wěn)定。無論有無流量值，都要保證為穩(wěn)定值。即可進行進行零點校準(zhǔn)。

一般要關(guān)閉閥門3～5分鐘以后進行零校準(zhǔn)。零校準(zhǔn)過程一般是30～40秒鐘。

零點校準(zhǔn)期間流量計顯示屏上一般會有紅燈閃爍或“正在進行零校準(zhǔn)”的文字提示，零校準(zhǔn)期間不能進行任何操作。

零校準(zhǔn)一般也可連續(xù)進行兩次，并且比較其結(jié)果。確認流量確實為零（流量等于或小于其零點不穩(wěn)定性）之后儀表方可投入使用。

5.為什么有些科氏力質(zhì)量流量計零點總是在跑？

    生產(chǎn)加工過程中產(chǎn)生的加工應(yīng)力，焊接產(chǎn)生的金相組織變化，以及安裝過程中產(chǎn)生的應(yīng)力，都會造成質(zhì)量流量計工作過程中的零點漂移。

為減少生產(chǎn)加工過程中的影響因素。在質(zhì)量流量計傳感器的生產(chǎn)工藝中，有一道必不可少的工藝，叫做固溶處理。主要是用以消除生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種應(yīng)力應(yīng)變，以保證整個傳感器的金相組織均一。進而保證質(zhì)量流量計的零點穩(wěn)定。

但是，這道工序即費**，又非人力和時間。投入的設(shè)備也很昂貴。所以，很多生產(chǎn)廠家為了節(jié)約生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。就省去了這道工序，用即省錢，又高效的回火處理代替了固溶處理。這就是很多用戶反映一些國產(chǎn)質(zhì)量流量計，在使用過程中總是需要不停的做“零點校準(zhǔn)”的真實原因。

可是。這種質(zhì)量流量計有一個共同的特點，就是價格低廉，且供貨周期短。這也是許多用戶愿意選購此類質(zhì)量流量計的根本原因。